混捏成型工序指對于柱狀活性炭生產而言

混捏成型工序指對于柱狀活性炭生產而言。捏合即是將合格煤粉與定量黏合劑及添加劑在一定溫度下攪拌以形成均勻的膏狀物。混捏好的膏狀物在一定壓力下經擠壓制成一定直徑的生炭條，稱成型。
  對于煤質柱狀活性炭的生產，捏合成型過程對碳化、活化時活性炭的孔隙生成和強度形成有較大影響。
  黏合劑的種類很多，目前常用于煤基柱狀活性炭生產的黏合劑主要有煤焦油、木質磺酸鈉溶液、紙漿廢液及淀粉溶液等，一般煤基活性炭生產合適的黏合劑有煤焦油、木質磺酸鈉，考慮到黏合劑的來源途徑，一般黏合劑選用煤焦油，從生產的產品質量比較，煤焦油是煤基成型活性炭生產適合的黏合劑。
  剛成型的炭條（生料）由于溫度較高，因此，質軟、強度較差，因此通過一定時間的陳化使其表面形成硬殼以保證碳化時不發生斷裂和成粉現象。
  對于成型柱(zhu)(zhu)狀(zhuang)活性炭的捏(nie)合成型，目前普(pu)遍采用(yong)的捏(nie)合機(ji)(ji)為Z式攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)，成型設備則常(chang)采用(yong)二柱(zhu)(zhu)或(huo)四柱(zhu)(zhu)液壓機(ji)(ji)，與國外應用(yong)廣泛(fan)的集捏(nie)合、成型一體的螺旋攪(jiao)拌(ban)(ban)及(ji)螺桿(gan)擠出(chu)成型設備比(bi)，Z式攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)和液壓機(ji)(ji)雖然存在間歇(xie)生產、人工操作、勞(lao)動強(qiang)度較(jiao)大等弊(bi)端，但產品質量(liang)穩定，設備價格便宜，且在使(shi)用(yong)成熟可靠。