活性炭固定床溶劑回收濃度贏利下限

對溶劑回收，我們考慮用什么吸附劑的同時，還要考慮這些溶劑在什么樣濃度下才值得我們來回收。它在回收中，既保護了環境，又做到有利可圖。下表給出活性炭固定床的贏利性回收的下限（按照濃度）。
回收裝置對溶劑的回收程度一般為95%-99%，而從吸附器中出來的氣體中溶劑的剩余含量不超過0.5g/m3。
這里特別要指出，用活性炭回收法是非常經濟的，在設計良好的設備上回收的費用不超過溶劑價值的5%-20%。在合適條件下，設備的投資在投產幾個月以后就能收回。這種方法最適合于1-20g/m3的溶劑蒸氣的濃度，用于每小時回收8-15kg溶劑的設備，就能獲得效益。
活性炭吸附法是高效的，從安全觀點來看是極為重要的，只要通風設備的大小選擇合適，空氣與蒸氣混合物的成分就可以經常很好地保持在低于爆炸濃度以下。在空氣混合物中存在一些工業上重要的物質的爆炸極限列于下表，供我們在研究中參考。
當溶劑的濃度為10g/m3時，回收1t溶劑所需的消耗系數；
蒸氣（3x105-5x105Pa或3-5kgf/m2）      2-3.5t
冷卻水（15℃）               30-50m3
電力                    100-250kW·h
活性炭                   0.5-1.0kg
有時，吸(xi)附(fu)劑(ji)一(yi)次裝料的使(shi)用(yong)時間可達到10000次吸(xi)附(fu)解吸(xi)循環。一(yi)般估計1-2，便(bian)可收回(hui)回(hui)收裝置的費用(yong)。當然，操作費用(yong)取決于空氣中(zhong)溶劑(ji)的濃度(du)。能(neng)量消(xiao)耗與空氣中(zhong)溶劑(ji)的含量成反比例(li)，蒸氣和水的消(xiao)耗，變化較小。在設計通風系統時，都(dou)應力(li)求使(shi)氣體中(zhong)吸(xi)附(fu)物的濃度(du)盡可能(neng)保持最大，但應低于爆(bao)炸下限。