壓塊破碎活性炭已經逐漸成為水處理用活性炭市場主要產品

國內外大批量生產的水處理用煤質顆粒活性炭主要可以分為原煤破碎活性炭、柱狀活性炭、柱狀破碎活性炭和壓塊破碎活性炭，這幾種活性炭在我國飲用水深度凈化中均有應用。
目前，壓塊破碎活性炭已經逐漸成為水處理用活性炭市場，尤其是中國水處理用活性炭市場的主流產品。
壓塊破碎活性炭的生產工藝采用的是對磨粉后的原料進行干法造粒，因此對原料煤有嚴格要求，須具有一定黏結性，且活性要好，既可以應用于配煤活性炭生產，也可以方便地采用催化活化方法生產優質或特殊性能煤基活性炭。生產的壓塊活性炭產品中孔較為發達，特別適合于液相處理領域。與原煤直接破碎活性炭相比，由于采用高壓成型工藝，產品強度高，堆比重適宜；與煤基柱狀活性炭相比，由于基本不加黏結劑，生產成本低，環保壓力小；但目前高性能的高壓輥壓設備需要進口。
壓塊成型工序就是將原料煤粉加入壓塊成型機的成型模具內，在高壓條件下通過煤中的黏結性組分的黏結力、煤分子之間的吸引力及煤種的黏結性組分在高壓條件下發生的熱縮聚，將物料壓成具有一定強度的塊狀或片狀顆粒。由于壓塊成型機壓出的塊狀或片狀顆粒粒度較大，因此還需要通過破碎篩分制成符合粒度工藝要求的不定形顆粒。該工序中，按照是否添加黏結劑，壓塊活性炭生產工藝分為使用黏結劑和不適用黏結劑兩種。用于壓塊活性炭生產的黏結劑主要是高溫煤瀝青，壓塊過程通常可在低壓下進行；當不使用黏結劑時，壓塊工藝能否成功則取決于物料顆粒的可壓制性或塑性重構性能，若顆粒能被緊密地重構到一起則壓塊即可成功。當采用高溫煤瀝青作為黏結劑時，對成型料、炭化料及活化料在強度、裝填密度、碘值、亞甲藍值等指標有不同程度的影響。
根據市場的不同需要，成品后處理包括調整活性炭產品的粒度分布范圍、灰分、pH值等，或通過浸漬或加載化學藥品改善其化學物理性能，或以顆粒產品篩分所得篩下物的回收等工藝過程。
活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)(fu)容(rong)量(liang)大、吸(xi)附(fu)(fu)速(su)度(du)(du)(du)快(kuai)、機械強度(du)(du)(du)好是飲用水深(shen)度(du)(du)(du)凈(jing)化的必須要求(qiu)，壓(ya)塊(kuai)破碎(sui)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)的制備技術滿(man)足了上述(shu)要求(qiu)成為其突出特點(dian)，而且與原煤破碎(sui)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)和柱(zhu)狀活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)相比(bi)，由于采(cai)用高(gao)壓(ya)成型工藝，壓(ya)塊(kuai)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)產(chan)品強度(du)(du)(du)高(gao)，堆(dui)比(bi)重適(shi)(shi)宜，克服了原煤破碎(sui)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)在水處(chu)理中堆(dui)積重輕、漂(piao)浮率高(gao)、強度(du)(du)(du)低等特點(dian)；基本(ben)不加黏結劑(ji)，生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)低，環保壓(ya)力小，具(ju)有(you)均勻的粗糙表面，其發達的中孔和合(he)適(shi)(shi)的大孔結構(gou)都更(geng)易于細菌(jun)的附(fu)(fu)著和生(sheng)(sheng)長，非常(chang)適(shi)(shi)合(he)于生(sheng)(sheng)物活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)工藝，這也是飲用水深(shen)度(du)(du)(du)凈(jing)化的主流工藝之一。