浩合元活性炭/活性炭講述制造

    1  選用適合的活性炭產品。市場上出售的椰殼活性炭有顆粒狀和粉末狀兩類，使用顆粒狀活性炭過濾較方便，但處理效果遠不及粉末狀活性炭，其原因是粉末狀比顆粒狀的比表面積要大得多，使用時應根據鍍液污染程度來選擇。
    2)活性炭中應不含對鍍液有害的雜質離子。目前，制造活性炭的原料主要是木、煤和硬殼堅果類(如椰子)的果殼。實踐證明:在鍍液凈化中，以硬果殼類為原料制造的活性炭優于用煤為原料制造的活性炭產品。劣質的活性炭常含較多的鋅等雜質，不宜使用。如用含鋅雜質的活性炭用在鍍鎳液凈化處理中，則會造成更惡劣的污染結果。
    3)用(yong)(yong)量要充分。對有(you)機雜(za)質污染(ran)程度(du)不同的鍍液，應采(cai)取適當的投(tou)入(ru)量，一般為2～5g/L，如用(yong)(yong)量不足，則處理效(xiao)果欠佳。也可用(yong)(yong)小(xiao)工(gong)藝試(shi)驗槽(cao)或赫爾槽(cao)通過(guo)小(xiao)試(shi)確定(ding)活性炭的用(yong)(yong)量。
    4)被處(chu)理(li)鍍(du)液(ye)的θ和(he)pH要(yao)適當(dang)。多數鍍(du)液(ye)采用θ為55～70℃、pH為5～6條件下(xia)處(chu)理(li)效果較好(hao)。在處(chu)理(li)全過程(cheng)中θ和(he)pH應保持穩定。
    5)攪拌(ban)要充分、均勻。采用循環過(guo)濾和壓縮空氣進行間歇強力攪拌(ban)為宜，如采用人力操作攪拌(ban)，應不間斷地在(zai)鍍槽中各處(chu)進行，不可(ke)留(liu)有死角。t攪拌(ban)一般應在(zai)2～4h。
    6)靜(jing)置(zhi)時(shi)(shi)間。吸附過(guo)程完(wan)成后，應將鍍(du)液靜(jing)置(zhi)一段時(shi)(shi)間再進行(xing)過(guo)濾，t靜(jing)止為6～12h;充(chong)分(fen)沉淀后，過(guo)濾2～3次(ci)，直至鍍(du)液中(zhong)無殘留炭(tan)粉，鍍(du)液呈本體顏色(se)(無炭(tan)黑(hei)色(se))為止。
    7)防(fang)止脫(tuo)附。采用(yong)椰殼活性炭(tan)連續循環過濾的電鍍工藝(yi)，活性炭(tan)吸附飽和時，應及時清理更換(huan)濾芯中的活性炭(tan)，防(fang)止發生脫(tuo)附，雜質重新(xin)污染鍍液。

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