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酸洗活性炭應用于水處理椰殼活性炭的較多
酸(suan)洗(xi)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)!想必(bi)接觸過活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)的朋友都聽說(shuo)過這個詞,但是(shi)(shi)好多不太清(qing)楚什么是(shi)(shi)酸(suan)洗(xi)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan),酸(suan)洗(xi)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)(tan)有什么特別(bie)和什么工藝。下面就讓我為大家簡單講解一(yi)下。
酸(suan)(suan)洗活性(xing)(xing)炭應用于(yu)水處(chu)理椰(ye)殼(ke)活性(xing)(xing)炭的(de)(de)(de)(de)較多。柱(zhu)(zhu)狀活性(xing)(xing)炭很少用于(yu)酸(suan)(suan)洗的(de)(de)(de)(de),因為柱(zhu)(zhu)狀活性(xing)(xing)炭主(zhu)要(yao)用于(yu)吸附工(gong)業(ye)廢氣(qi),但一(yi)般情(qing)況下。一(yi)般的(de)(de)(de)(de)工(gong)業(ye)廢氣(qi)都(dou)是酸(suan)(suan)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de),所(suo)以如果柱(zhu)(zhu)狀活性(xing)(xing)炭也是酸(suan)(suan)性(xing)(xing)處(chu)理的(de)(de)(de)(de),基本上關于(yu)工(gong)業(ye)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)氣(qi)體不能實(shi)現良好的(de)(de)(de)(de)吸附和凈(jing)化。
酸(suan)洗有什(shen)么好(hao)處(chu):椰殼活性(xing)炭(tan)酸(suan)洗的(de)(de)主(zhu)要目的(de)(de)是(shi)去(qu)(qu)除活性(xing)炭(tan)中的(de)(de)雜質(zhi),去(qu)(qu)除重(zhong)金屬,另外酸(suan)洗還(huan)可(ke)是(shi)調節活性(xing)炭(tan)的(de)(de)酸(suan)堿度,提(ti)高水的(de)(de)口感。
酸(suan)洗的過程和工藝:
一般會有酸(suan)洗(xi)池和水(shui)洗(xi)池,先將(jiang)活性炭進(jin)行(xing)酸(suan)洗(xi),之后再(zai)進(jin)行(xing)水(shui)洗(xi)。酸(suan)洗(xi)的(de)時(shi)分,活性炭、工(gong)業(ye)鹽(yan)酸(suan)、水(shui)的(de)份額(e)好保(bao)持在(zai)10:1:50。假如參加(jia)1噸(dun)的(de)活性炭,那么就需求鹽(yan)酸(suan)100kg,水(shui)5000kg。鹽(yan)酸(suan)的(de)濃度保(bao)持在(zai)36%即(ji)可(ke)。
放(fang)置到一段時間以后(hou),可(ke)以用(yong)(yong)高溫活(huo)化爐的余(yu)熱(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)進(jin)行加(jia)熱(re)(re),酸洗池加(jia)上蓋(gai)子(zi),在工業鹽酸配比(bi)的酸性(xing)溶液中煮沸(fei)1個小時左右,之后(hou)關閉蒸(zheng)汽(qi),等(deng)候(hou)酸洗池降(jiang)溫之后(hou),將顆粒活(huo)性(xing)炭至水(shui)(shui)洗池水(shui)(shui)洗,剩(sheng)余(yu)的碳(tan)粉可(ke)用(yong)(yong)真空(kong)吸(xi)濾小車吸(xi)濾,放(fang)至水(shui)(shui)洗池。
椰殼(ke)活性炭酸洗工藝流程:
1、酸洗(xi)釜內注(zhu)入軟化水2噸左右,投入需求(qiu)酸洗(xi)的(de)椰(ye)殼活(huo)性(xing)炭(tan)500kg,選用上(shang)流式清(qing)洗(xi),去除表層浮(fu)炭(tan),溢流排(pai)出(chu)黑(hei)水;
2、重復以上(shang)工序,直到酸洗釜內的排出的軟化水(shui)弄清為止;
3、參(can)加3%左右的鹽酸,投入(ru)量(liang)視物料初始PH值,需在(zai)實驗室做(zuo)好投酸量(liang)比照試驗,根據需求酸洗物料的PH值,斷定投進份額(e);
4、蒸汽蒸煮大(da)于(yu)30分鐘(zhong)后,加新(xin)凈化水并(bing)溢流排出黑水,直到透視度大(da)于(yu)90%;
5、發動離(li)心機低速旋(xuan)轉,打敞開料(liao)閥,將水和活性炭物料(liao)通(tong)入離(li)心機脫水10分鐘(zhong);
6、離心(xin)(xin)機(ji)減速(su)到中速(su)工作,布(bu)水(shui)管(guan)噴(pen)進反滲透RO水(shui)漂洗20分鐘(zhong)后,高速(su)離心(xin)(xin)脫水(shui)20分鐘(zhong);
7、將物料移至枯燥爐,枯燥至含水量(liang)小(xiao)于5%;
8、再次分篩,保(bao)證粒徑到達規范;