粉末活性炭的加工大致可分為六個步驟

　粉(fen)末(mo)(mo)活性(xing)炭是(shi)(shi)我(wo)們(men)經常使用(yong)的(de)(de)活性(xing)炭，主(zhu)要用(yong)于(yu)溶液的(de)(de)脫色(se)和(he)其他用(yong)途，如糖(tang)的(de)(de)加工(gong)。食品工(gong)業中(zhong)使用(yong)的(de)(de)粉(fen)末(mo)(mo)活性(xing)炭一般是(shi)(shi)木質粉(fen)末(mo)(mo)活性(xing)炭。許多(duo)人不知道木質粉(fen)末(mo)(mo)活性(xing)炭的(de)(de)加工(gong)方法(fa)。以鋸末(mo)(mo)氯(lv)化鋅的(de)(de)加工(gong)方法(fa)為例，介(jie)紹了相關的(de)(de)生產工(gong)藝。

　　粉末(mo)活性炭的加工大致(zhi)可(ke)分為六(liu)個步驟。

　　1。篩選和干燥

　　一步：用斗式(shi)提升(sheng)機將鋸末(mo)送振動篩進行篩選，然(ran)后選擇約6-40目鋸末(mo)，用風(feng)機送至旋風(feng)分離(li)器，將分離(li)出(chu)的(de)鋸末(mo)入庫。

　　二步(bu)：需(xu)要空氣干(gan)燥。鋸(ju)末從倉(cang)庫下的(de)圓盤給(gei)料機連續(xu)定量地送入螺旋(xuan)給(gei)料機。熱風(feng)(feng)(feng)管用于(yu)高速(su)干(gan)燥熱風(feng)(feng)(feng)爐產(chan)生的(de)熱風(feng)(feng)(feng)。鋸(ju)末含水率由40%左右降低到15%-20%左右。利用旋(xuan)風(feng)(feng)(feng)分離器(qi)將干(gan)燥的(de)鋸(ju)末送入干(gan)燥的(de)鋸(ju)末倉(cang)庫。

　　2。氯化鋅溶液的(de)配置

　　氯(lv)化鋅(xin)溶液需(xu)要根據(ju)實際生(sheng)產需(xu)要進行配(pei)比。制(zhi)備時，將回收過程(cheng)中回收的(de)(de)(de)40波(bo)美度的(de)(de)(de)鋅(xin)液泵(beng)入鋅(xin)分配(pei)池(chi)(chi)，再加入鹽酸和氯(lv)化鋅(xin)，得到(dao)濃(nong)度和pH值合適的(de)(de)(de)氯(lv)化鋅(xin)溶液，或(huo)直接(jie)用(yong)水制(zhi)備，用(yong)水泵(beng)送至鋅(xin)濃(nong)縮(suo)池(chi)(chi)備用(yong)。

　　3。捏和

　　來(lai)自濃(nong)縮鋅(xin)(xin)罐的(de)氯化鋅(xin)(xin)液(ye)通過水泵(beng)輸送到濃(nong)縮鋅(xin)(xin)液(ye)的(de)高位槽(cao)中，因為放置在木屑(xie)倉下部的(de)木屑(xie)需要(yao)用斗式提升機(ji)提升到計(ji)量槽(cao)中。將適(shi)量的(de)鋸末放入捏合(he)機(ji)，與來(lai)自高位槽(cao)的(de)適(shi)量濃(nong)鋅(xin)(xin)液(ye)混合(he)，然(ran)后放入回轉爐(lu)的(de)漏斗中。

　　4。碳化和活化

　　鋸(ju)末通過漏斗下部的(de)圓盤給料(liao)(liao)機(ji)和螺旋給料(liao)(liao)機(ji)送入回(hui)轉(zhuan)爐(lu)(lu)。然(ran)后(hou)(hou)，熱煙氣從(cong)回(hui)轉(zhuan)爐(lu)(lu)的(de)另(ling)一端(duan)輸入木炭并(bing)激活鋸(ju)末。然(ran)后(hou)(hou)將活性物質倒入出(chu)料(liao)(liao)室，定期取出(chu)。在隨車(che)回(hui)收過程中，鋸(ju)末放置在斗式提升機(ji)的(de)進料(liao)(liao)處。

　　5。回收和沖洗

　　利用斗式提(ti)升機，將活性物質放入回收(shou)斗中回收(shou)氯化(hua)鋅(xin)(xin)。首先將波(bo)美度為25-30的氯化(hua)鋅(xin)(xin)溶液(ye)洗滌(di)，然后將濃縮的氯化(hua)鋅(xin)(xin)溶液(ye)送去(qu)制備(bei)一(yi)種(zhong)新的氯化(hua)鋅(xin)(xin)溶液(ye)。

　　然后需(xu)要(yao)用低(di)濃(nong)(nong)度的鋅溶液(ye)清洗(xi)。同時，應在洗(xi)滌液(ye)中(zhong)加入適當(dang)的鹽酸，將溶液(ye)加熱到(dao)70℃以上，將氧化(hua)鋅轉化(hua)為氯(lv)化(hua)鋅。必須將清潔(jie)劑的濃(nong)(nong)度降(jiang)低(di)到(dao)1 BOMEX以下。

　　回收的碳(tan)需(xu)要用(yong)水沖(chong)洗到(dao)清洗桶中，然后用(yong)90攝氏度(du)以(yi)上的熱水沖(chong)洗。在第二次沖(chong)洗中，添加(jia)適當的鹽(yan)酸并加(jia)熱至沸(fei)騰，以(yi)去除(chu)碳(tan)中的鐵(tie)雜質。需(xu)要沖(chong)洗，直到(dao)沖(chong)洗液中沒有鐵(tie)為(wei)止。

　　6。離心(xin)脫(tuo)水(shui)、干燥和研磨(mo)

　　后，將(jiang)活性(xing)炭置于離心機(ji)中脫水，然后用外熱旋轉干燥(zao)機(ji)干燥(zao)，直到(dao)其含(han)水量達(da)到(dao)4-6%。產品粉末活性(xing)炭可以通過球磨機(ji)研磨得到(dao)。

　　這就(jiu)是今天(tian)粉狀活(huo)性炭(tan)的加工方法介紹。如果您想了解(jie)更多信息，請訪問(wen)我們的網站。